배터리 동작 환경의 이해를 바탕으로 배터리 관리/진단/예측 시스템에 핵심 역할을 하는 IC를 개발합니다. IC 설계 단계에서부터 자동차 반도체의 품질 기준과 기능 안전 요구사항을 반영하며,
IC 설계 및 검증 과정에서 발생하는 다양한 문제의 분석 및 해결 능력과 설계 및 분석 Tool의
종합적인 사용/운영 능력이 요구됩니다.
Full custom layout의 경우 사용 공정 구조와 설계 요구 사항을 반영하는 Layout skill과 Verification 능력이 요구됩니다. 또한 깊이 있는 공정 및 소자 이해를 통해 자동차 반도체의 ESD/Latch-up 사양을 만족하는 고전압, Area-efficient ESD/Latch-up solution을 개발합니다.
테스트는 IC의 기능과 성능을 전체적으로 평가하고 분석하는 매뉴얼 테스트와 제품의 출하 검사를 수행하는 파이널 테스트가 있습니다. 매뉴얼 테스트는 IC의 전기적 사양에 대한 이해를 바탕으로 테스트 환경 개발 및 평가 수행 능력이 요구되며, 파이널 테스트는 ATE를 이용한 양산 관점에서의 품질 관리 능력 및 대량의 data 분석 능력이 요구됩니다.
다양한 IC의 평가와 검증을 위한 Hardware와 Software를 개발하며, 상위 시스템 환경에서 IC 특성을 검증합니다. 고객에게는 IC 평가를 위한 기본적인 평가 환경 및 솔루션을 제공하며, 상위 시스템에 유효한 새로운 솔루션을 고객에게 제안 및 제공합니다.
ISO 26262 국제 표준 및 글로벌 자동차 기업들의 요구 수준에 따른 안전 무결점 최고등급 (ASIL-D)의 반도체 부품 개발부터 생산까지 전반적인 업무 활동에 참여합니다.
국제 표준 및 글로벌 자동차 기업의 수준에 부합한 기능 안전 프로세스를 구축하고 ALM 기반의
기능 안전 활동을 관리하며, 자동차용 반도체 개발/생산에 필요한 사내/외 조직 및 국내/해외 고객과의 협업을 통해
목표 ASIL 등급을 달성하기 위해 필요한 기능 안전 활동을 수행하고
해외 기능 안전 인정 기업과의 인증 업무도 담당합니다.
Safety life cycle에 맞추어 모든 개발 및 검증 과정에 참여하여, Safety Analysis를 통해 자동차용 반도체 칩셋의 설계 단계부터 제품의 고장 모드를 도출 및 분석하고 기술적, 시스템적 대응 방안을 적용하여 제품의 안전성을 확보합니다.
특히, 자동차용 반도체 칩셋에 대한 기능 안전 요구 사항은 고도의 전문성이 요구되어 오토실리콘 Functional Safety Engineer는 해외 Top-tier 인증/교육 기관으로부터 전문 자격 인증을 받고 세계적인 수준의 기능 안전 엔지니어링 업무를 수행합니다.
품의 신뢰성 및 품질 확보 및 유지, 관리 활동을 전문적으로 수행하며,
개발에서 양산까지 모든
개발/양산 과정에 참여하며, 사내 개발 부서 및 유관 업체와 협업하여 Zero Defect 품질 관리를 목표로 합니다.
자동차 반도체에 적합한 통계적 품질 관리 기법을 적용하고 지속적인 품질 개선 활동을 수행합니다.
IC 평가 및 검증에 필요한 Firmware 및 GUI를 개발하며, 상위 시스템에 개발 제품의 호환이 용이하도록 고객 지원을 합니다. 제품 Promotion을 위해 제품의 차별성을 부각시킬 수 있는
제어 방법을 개발하고 새로운 시스템 개발에 최적화된 제어 환경 개발을 수행합니다.
배터리 관리/진단/예측 시스템에 핵심 기술요소인 Battery cell의 안전 진단과 SoH 및 RUL 평가 알고리즘을 연구/개발을 수행합니다. Battery cell의 전기화학적 특성에 대한 깊이 있는 이해와 Battery cell의 Characterization 관련 전문지식이 요구됩니다.
미래지향적 기술 선도 기업이 되기 위한 조직 문화 조성, 인적 자원관리 및 육성에 집중된 업무를 수행하며,세계 기업사를 연구하고 Benchmark하여 회사가 나아가야할 조직적 방향성을 제안합니다.
회사와 구성원이 본인의 업무 역량을 최고로 발휘하며 집중할 수 있는 업무 환경을 조성하는 것이
성장의 즐거움을 뒷받침하는 기반이라고 생각하며, 더 발전적인 오피스 환경을 구축하기 위한
고민과 시도를 꾸준히 진행합니다.